熔體泵的重要優(yōu)勢(shì)作用是增加來自擠出機(jī)的高溫塑料熔體的壓力，穩(wěn)定壓管后，總流量穩(wěn)定地輸送到擠出機(jī)頭。其平穩(wěn)耐磨材料的工作壓力、總流量的工作能力優(yōu)于多種類型的擠出機(jī)。與單螺桿或同方向單螺桿擠出機(jī)串聯(lián)應(yīng)用時(shí)，生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。使用熔體泵的重要優(yōu)點(diǎn)是:將擠塑產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)公差降至較低,使企業(yè)凈重的原材料制成大量的商品。擠出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定嚴(yán)格原材料成本高時(shí)，需要使用熔體泵，具有使用價(jià)值。

　　同向單螺桿擠出機(jī)和熔體泵組成混合膠擠出顆粒生產(chǎn)線，其混合膠質(zhì)量和產(chǎn)量獨(dú)立的單螺桿塑料顆粒機(jī)組大大提高。生產(chǎn)加工1公斤原材料的能耗一般可減少25%左右。

　　原本是單螺桿或同方向單螺桿顆粒擠出機(jī)改裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省去顆粒工藝流程立即擠出產(chǎn)品。這種系統(tǒng)軟件特別適合擠出產(chǎn)品的原材料必須經(jīng)過混合改性材料的場(chǎng)所。該系統(tǒng)軟件除了具備上述**條優(yōu)勢(shì)外，還根據(jù)簡(jiǎn)易擠出產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的全過程，減少生產(chǎn)周期完成環(huán)保節(jié)能。

　　可以用幾臺(tái)大中小型擠出機(jī)另外向熔體泵送材料，耐磨材料在熔體泵增加計(jì)量檢定后，可以提供發(fā)動(dòng)機(jī)擠出大中型產(chǎn)品(大口徑管、大面板、膜等)。這種裝備的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的擠出產(chǎn)品橫截面規(guī)格更準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單。

　　單螺桿排氣管擠出機(jī)配有熔體泵,這種系統(tǒng)軟件實(shí)際操作簡(jiǎn)易，特性優(yōu)良。在高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可以隨意調(diào)整，不會(huì)出現(xiàn)出料情況。

　　擠出生產(chǎn)線加上熔體泵系統(tǒng)軟件，資金投入成本與從上述眾多利益中獲得的的經(jīng)濟(jì)利益兩者抵消，一般在大半年或更少的時(shí)間內(nèi)可以恢復(fù)項(xiàng)目投資 。熔體泵輔助塑料擠出在工業(yè)生產(chǎn)資本主義國(guó)家越來越普遍，但國(guó)內(nèi)由于塑料工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)水平的限制，以往運(yùn)用較少。隨著國(guó)內(nèi)塑料造粒公司日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，每個(gè)人都必須對(duì)擠出產(chǎn)品的高質(zhì)量和高精度規(guī)定。擠出全過程節(jié)約建材環(huán)保節(jié)能規(guī)定及其對(duì)生產(chǎn)設(shè)備增產(chǎn)率和節(jié)能規(guī)定感興趣。盡快選擇熔體泵的技術(shù)是考慮這些方面規(guī)定的合理做法和較明智的選擇。