齒輪泵在工業(yè)生產過程中起著非常重要的作用，如何提高齒輪泵的使用壽命，較大限度地發(fā)揮齒輪泵在生產中的作用，盡可能減少齒輪泵的故障。

　　，從齒輪泵材質區(qū)分，齒輪泵分為普通鑄鐵齒輪泵、不銹鋼齒輪泵、高溫齒輪泵、銅齒輪防爆齒輪泵。從高溫齒輪泵、熱泵齒輪、磁力傳動齒輪泵的結構和性能。對于不同的傳動條件，應合理選擇齒輪泵的零件和材料，也就是說，不同介質的輸送應根據介質的特點，合理選擇齒輪泵，那么如何提高齒輪泵的使用壽命呢?下面簡要介紹齒輪泵的不同分類。

　　1.鑄鐵齒輪泵鑄鐵齒輪泵主要適用于潤滑油，粘度1500cst以下，不含固體顆粒的介質，溫度在80度以下。像這種高質量的工作環(huán)境，傳統(tǒng)的齒輪泵的使用壽命會更長，一般在3-5年內，隨著時間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量也會越來越小，密封也會出現滴漏現象，嚴重的人不會抽油。這種情況基本上屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送潤滑脂的介質是=，有些介質可能不是很干凈，有的可能含有小顆粒，如殘渣，再利用，有些重油燃燒鍋爐，或輕質燃油。如果我們想提高的基礎上，對常規(guī)齒輪泵齒輪泵的使用壽命，必須從以下幾點做起;(1)改變齒輪泵的齒輪材料，從常規(guī)的45號材料40Cr材料，淬火和回火處理。(2)齒輪泵的推力板由鑄鐵材料改為鑄鋼材料。(3)軸套由原來的鋼背復合套改為不銹鋼軸套或硬質合金軸套。

　　2.不銹鋼齒輪泵

　　不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵輸送介質的腐蝕特性和衛(wèi)生要求。不銹鋼齒輪泵的主要問題是達不到標準，導致齒輪泵使用壽命短或不能使用。為提高不銹鋼齒輪泵的使用壽命，應根據不同工況選擇準確的方法，并對各部件進行合理的調質處理。

　　3.高溫齒輪泵（高溫熔體泵）

　　高溫齒輪泵顧名思義就是一種介質溫度較高的齒輪泵，又叫高溫熔體泵。如果在150度的溫度下可以選擇普通球墨鑄鐵變速齒輪泵，150度，250度的鑄鋼材料之間必須選擇250度以上，必須選用不銹鋼材料，同時選擇的材料必須保證鑄件或鍛件的整體密度，鍛造齒輪泵的選擇提出了很高的溫度處理。密封通常選用石墨填料，碳纖維盤根和高溫機械密封或波紋管機械密封均可。

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